Découvrir nos services :
Études et chiffrage de projets
Réalisation d’études détaillées et d’estimations précises pour offrir une vision claire et réaliste du projet. Cela permet d’anticiper les besoins, de maîtriser le budget et de sécuriser la planification.
Analyse de contrats et spécifications
Examen approfondi des documents contractuels et techniques afin d’identifier les obligations, prévenir les risques et assurer une parfaite conformité aux exigences des clients et partenaires.
Définition des exigences techniques et réglementaires
Identification et formalisation des normes à respecter en matière de qualité, de sécurité et d’environnement pour garantir la durabilité et la conformité des ouvrages.
Rédaction des modes opératoires et notes d’organisation
Élaboration de documents techniques et organisationnels adaptés à chaque projet, permettant d’harmoniser les pratiques, d’optimiser la coordination des équipes et d’assurer la traçabilité des actions.
Mise en place de plans QSE (Qualité, Sécurité, Environnement)
Conception et déploiement de démarches QSE adaptées au projet, intégrant des procédures de prévention, de suivi qualité et de respect des exigences environnementales.
Mise en place de bases de vie et zones de stockage
Organisation et déploiement des installations nécessaires au bon déroulement du chantier : bases de vie adaptées aux équipes, zones de stockage sécurisées et optimisées pour le matériel et les consommables.
Approvisionnement
De l’analyse précise des besoins à la réception des équipements, nous organisons l’ensemble du processus d’approvisionnement. Nous prenons en charge la sélection des fournisseurs, les commandes, la logistique et le stockage afin d’assurer un flux continu et maîtrisé de matériel.
Réception et contrôle
Selon les normes en vigueur ainsi que les spécifications techniques, afin d’assurer la conformité du matériel et sa soudabilité, nous contrôlons les tubes, pièces de forme, raccords, appareils et accessoires prévus pour les ouvrages.
Notre équipe veille au strict respect des spécifications techniques, des normes de qualité et de sécurité, en capitalisant sur nos retours d’expérience pour anticiper et résoudre d’éventuelles non-conformités.
Nous intervenons à l’international, sur les sites production, de stockage et sur les chantiers.
Documentation technique
Nous collectons, vérifions et mettons à disposition l’ensemble de la documentation associée au matériel (certificats, procès-verbaux, rapports de contrôle, manuels techniques). Cette démarche garantit la traçabilité et la conformité réglementaire tout en facilitant les audits et la remise de dossier en fin de projet.
Conditionnement et expédition
Nous organisons le conditionnement et l’expédition du matériel selon les normes en vigueur et les exigences spécifiques de chaque projet. En parallèle, nous proposons des solutions de stockage adaptées, qu’il s’agisse de besoins de courte ou de longue durée, afin d’assurer la sécurité des équipements et leur disponibilité en fonction de l’avancement du chantier.
Configuration du projet
Cette étape est effectuée avant le début des travaux de construction et consiste à configurer toutes les données d’entrée nécessaires. Ces données d’entrée sont utilisées pour fournir aux équipes sur le terrain un accès instantané à toutes les informations nécessaires à leurs activités respectives.
Au cours de cette phase, le formalisme des documents résultant de l’application est également défini en fonction des exigences de l’utilisateur final. Cela inclut le type de PV, les rapports, le format du carnet de soudures, les statistiques nécessaires, et plus encore.
Afin d’assurer la traçabilité de la construction, les moyens matériels, organisationnels et humains disponibles et qualifiés sont affectés au projet (identification et qualification des soudeurs, mode opératoire de soudage, matériel de mesure conforme, liste des tubes, etc.).
Les exigences et tolérances techniques sont paramétrées spécifiquement pour chaque chantier afin que la conformité de la construction puisse être vérifiée automatiquement (cintrage, soudage, coupe).
La configuration de l’application est cruciale pour assurer le bon fonctionnement de notre solution numérique, et elle sert de point de départ pour la surveillance en temps réel de la construction et de la conformité au plan d’assurance qualité du site.
Utilisation sur le terrain
L’application est utilisée par les chefs d’équipe lors du déroulement des phases de construction suivantes :
- Contrôle des tubes
- Stockage des tubes
- Bardage des tubes
- Cintrage des tubes
- Coupe des tubes
- Délardage des tubes
- Soudage des tubes
- Revêtement des soudures
- Mise en fouille de tronçons
Gestion Qualité
Toutes les données saisies sur le terrain étant analysées en temps réel par QCM, les écarts détectés sont notifiés instantanément à l’opérateur ainsi qu’en back-office et peuvent être traités immédiatement.
Les résultats des contrôles non destructifs des soudures sont enregistrés à réception des Procès verbaux fournis par l’organisme de contrôle
Enregistrements qualités
Les autocontrôles sont des preuves des travaux réalisés, ils permettent de statuer sur la conformité et de connaître l’avancement des travaux.
Ces autocontrôles sont réalisés sur le terrain et doivent être traités et transmis au maître d’œuvre dans un délai très court (généralement sous 24h après réalisation des travaux).
Grâce à QCM, les autocontrôles sont contrôlés et générés automatiquement !
L’utilisation par les équipes de construction sur le terrain, permet de saisir les éléments de production et de bénéficier d’un contrôle instantané.
Les données saisies alimentent les autocontrôles, ceux-ci pouvant être transmis directement au maître d’œuvre.
Carnet de Soudures
Ce document est réglementaire et recense toutes les données de construction du pipeline. Il est essentiel à la mise en service des ouvrages.
La maîtrise de la traçabilité des tubes et des soudures est nécessaire pour l’alimentation du carnet de soudures.
L’utilisation de QCM tout au long de la construction, permet d’alimenter instantanément et automatiquement le carnet de soudures.
Le carnet de soudures devient disponible en temps réel, sans phase dédiée d’enregistrement des données.
Statistiques et avancements
Le suivi de construction étant réalisé en temps réel, QCM offre la possibilité d’éditer des rapports d’avancement.
Les statistiques de soudage sont calculées automatiquement en fonction des données de soudage et de contrôles non destructif. Cela permet d’assurer des suivis de conformité des soudures (par soudeur, par DMOS et par période).
Rédaction de cahier de soudage
- Rédaction des DMOS (Descriptions de Mode Opératoire de Soudage) adaptés aux besoins du projet.
- Rédaction, vérification et validation de cahiers de soudage en conformité avec les qualifications de l’entreprise et les exigences contractuelles.
Suivi de QS et QMOS
- Choix techniques des procédés selon la construction et les équipements de l’entreprise.
- Suivi et mise en œuvre des QMOS (Qualification des Modes Opératoires de Soudage) et des QS (Qualifications Soudeurs) par des organismes habilités.
- Mise en relation avec des soudeurs confirmés sélectionnés par LOGIC pour garantir un haut niveau d’expertise.
- Rédaction et vérification des procédures techniques de soudage par rapport aux exigences clients
Organisation du soudage
Alimentation et vérification du carnet de soudures pour assurer une traçabilité complète.
Rédaction des autocontrôles et rapports techniques (paramètres de soudage, délardage, contrôle visuel, etc.).
Vérification, suivi et reconduction des qualifications soudeurs.
Contrôle et suivi du matériel de soudage tout au long de la production.
Contrôle qualité production soudage
Analyse et vérification de l’application des exigences clients : normes, spécifications, modes opératoires validés.
Contrôle et suivi des paramètres de soudage, ainsi que de la mise en œuvre des DMOS.
Organisation des équipes de soudage en fonction de la production et des compétences/qualifications disponibles.
Gestion de l’approvisionnement en matériaux d’apport et vérification des certificats de conformité (type 3.1).
Vérification et mise en œuvre des Contrôles Non Destructifs
Organisation des CND en fonction de la production journalière.
Vérification des rapports CND par du personnel qualifié.
Réalisation de contre-expertises en cas de litige par des agents expérimentés.
Vérification de la mise en œuvre des différentes techniques CND : Visuel, Ressuage, Magnétoscopie, Radiographie, Ultrasons.
Gestion documentaire
Rédaction, suivi, contrôle des documents techniques et contractuels :
- Livrables / Archives techniques
- Modes opératoires
- Echanges entre le contractant et le client
- Dérogations
- Ecarts techniques
- Plans
Réalisation d'audits travaux
Les audits sont réalisés en collaboration avec toutes les équipes concernées dans l’objectif d’améliorer les performances du système qualité, sécurité et environnement mis en place.
- Analyse de modes opératoires
- Contrôle de la mise en œuvre des modes opératoires
- Contrôle de l’adéquation entre les modes opératoires et les actions menées
Contrôle et constitution de dossiers techniques et réglementaires.
- Cahier de soudage
- Dossier d’épreuve
- Dossier de fin d’affaire
- Dossier de mise en service
Constitution
- Rédaction de :
- Présentation des travaux et leur étendue
- Liste des interlocuteurs
- Page de garde
- Nomenclature des matériels à souder
- Tableau caractérisant les différents types de joints à souder
- Liste des produits d’apport mis en œuvre
- Compilation et contrôle des :
- Descriptifs de Mode opératoire de Soudage mis en œuvre par type de joint (DMOS)
- Qualifications des Modes Opératoires de Soudage couvrant le DMOS (QMOS)
- PV des Qualifications des soudeurs (Q.S.)
Contrôle de conformité et validation
- Contrôle de :
- Présentation des travaux et leur étendue
- Liste des interlocuteurs
- Page de garde
- Nomenclature des matériels à souder
- Tableau caractérisant les différents types de joints à souder
- Liste des produits d’apport mis en œuvre
- Descriptifs de Mode opératoire de Soudage mis en œuvre par type de joint (DMOS)
- Qualification des Modes Opératoires de Soudage couvrant le DMOS (QMOS)
- PV des Qualifications des soudeurs (Q.S.)
- Signature et tampon du valideur sur les :
- Pages de garde
- Pages de présentation du tableau des nomenclatures des matériels à souder
- Pages de présentation du tableau récapitulatif des types de joint
- Descriptifs des Modes Opératoires de Soudage (DMOS)
- Intégration du diplôme IWT ou IWE du responsable de contrôle
- Rédaction de rapports d’analyse
Constitution
- Contrôle des plans isométriques et modification le cas échéant
- Contrôle des certificats 3.1 du matériel
- Contrôle du cahier de soudage, des qualifications des soudeurs et de PV de contrôle non destructif
- Rédaction des :
- Carnets de soudures
- Notes de calculs
- Dossiers de présentation
- Compilation des dossiers d’épreuve
Contrôle de conformité
- Vérification de la complétude des dossiers
- Contrôle des :
- Plans isométriques tels que construits
- Certificats du matériel
- Cahier de soudage
- Qualifications soudeurs
- Carnets de soudures tels que construit
- Dossiers de cintrage (modes opératoires, fiches de contrôle cintres, certificats tube)
- Dossiers de manchettes délardées (plans, fiches de calcul, certificats tubes)
- Notes de calcul
- Dossiers de présentation de l’ouvrage
- Rédaction de rapports d’analyse
Présentation à l’organisme habilité
- Présentation des dossiers
- Réponse aux questions
- Mise à jour des dossiers
- Assistance audit Dréal
- Dossiers de déclaration de conformité
- Dossiers de fin d’affaire
- Dossiers constructeur
- Dossiers constructeur
- Dossiers DESP
Qualité
- Mise en place de la démarche ISO 9001
- Audits organisationnels
- Rédaction de plans d’assurance qualité (P.A.Q.)
- Définition et rédaction de modes opératoires qualité
- Mise en place et suivi de cellules qualité
- Supervision et audits qualité de travaux
- Animation qualité chantier dans le respect des P.A.Q.
- Gestion et contrôle documentaire
Santé / Sécurité
- Mise en place de la démarche ISO 45001
- Audits organisationnels
- Rédaction de Document Unique d’Evaluation des Risques Professionnels (DUERP)
- Définition et rédaction de Plan Particulier de Sécurité et de Prévention de le Santé (PPSPS) et plan de prévention
- Analyse d’accidents, recherche de causes profondes
- Analyse des résultats sécurité et proposition d’actions de prévention
- Supervision et audits sécurité de travaux
- Mise en place de plans de contrôle
Environnement
- Mise en place de la démarche ISO 14001
- Audits organisationnels
- Détermination d’aspects environnementaux significatifs
- Rédaction des schémas d’organisation et plan de respect environnemental (SOPRE) et schéma d’organisation et gestion des déchets (SOGED)
- Suivi des démarches environnementales
- Evaluation des risques environnementaux
